采用发泡工艺，以高岭土、二氧化硅、三氧化二锑和硼酸等的原料，选取适量的发泡剂，与适量三聚磷酸钠，在1100℃烧结温度下制备具有一定孔径的泡沫陶瓷样品。如今泡沫陶瓷类的材料运用随处都可见，尤其是在一些废气的处理、工业的净化、火电厂防腐等等方面的使用。

陶瓷砖表面的抛光处理过程中产生的抛光砖废渣，它主要是一种陶瓷固体的废料，由于其含有可发泡物质，在陶瓷砖的生产中难以大规模回收。但是，轻质保温的泡沫陶瓷可以完全使用陶瓷固体废料，不仅可以节约企业生产成本，而且还可以解决陶瓷固体废料污染的问题、实现资源的循环利用，是具有十分重要的意义的。

技术人员在实验中分析了抛光砖废渣的各项理化性能，并通过正交试验法得到了制备泡沫陶瓷的较优工艺配方。在这个基础上，分别研究了各因素对泡沫陶瓷宏观与显微形貌、物相组成、烧成前后线性膨胀率、体积密度、气孔尺寸、抗压强度等的具体影响。

通过扫描电镜表征了泡沫陶瓷样品的气孔结构，综合热分析确定烧成曲线，测试泡沫陶瓷的吸水率、容重、显气孔率等性能。实验结果表明：当以0.9%炭黑和1.8%SiC一起作为发泡剂，7.5%Sb2O3作为供氧剂，三聚磷酸钠作为分散剂，聚乙烯醇作为高温粘结剂。可制得密度0.79cm3，吸水率43%，显气孔率35%，外观完整的泡沫陶瓷。